如果我們?cè)谑褂锰麓煞磻?yīng)釜的過程當(dāng)中出現(xiàn)了爆瓷的問題肯定是要找原因的，要是不去解決，再次使用的時(shí)候會(huì)增加危險(xiǎn)性。那么，導(dǎo)致其爆瓷的具體原因是什么？
　　1、當(dāng)金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷釜破損出現(xiàn)小坑或爆瓷。
　　2、搪瓷反應(yīng)釜搪瓷層遇冷、熱劇變，應(yīng)力超過其使用應(yīng)力易爆瓷。
　　3、由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除，如消除不干凈會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。
　　4、釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高靜電荷對(duì)搪瓷層產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷釜點(diǎn)蝕。
　　5、搪瓷反應(yīng)釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕，由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散，因此當(dāng)赫茲聚積到一定的程度，形成定的動(dòng)力時(shí)，搪瓷就會(huì)發(fā)生破裂。
　　6、若胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致釜結(jié)合強(qiáng)度降低，易爆瓷。
　　導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜爆瓷的原因有以上這些，所以要求大家一定要按照要求做事，好好維護(hù)，減少出現(xiàn)爆瓷的概率，避免發(fā)生危險(xiǎn)。