搪瓷反應(yīng)釜作為化工設(shè)備對(duì)于自身密封效果有著非常高的要求，從而在對(duì)反應(yīng)釜設(shè)備進(jìn)行機(jī)械密封操作的時(shí)候，一定要嚴(yán)格規(guī)范安裝操作。因此下面小編就來(lái)給大家講一講關(guān)于該設(shè)備機(jī)械密封的安裝步驟是如何進(jìn)行的吧。
　　1、先檢查搪瓷反應(yīng)釜機(jī)械密封的質(zhì)量。
　　2、用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。
　　3、用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。
　　4、安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。
　　5、如有平衡罐按要求定在機(jī)架上，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路，連接氮?dú)馄俊p壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機(jī)試車。
　　6、當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無(wú)任何雜質(zhì)，有良好的潤(rùn)滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。
　　所以大家在對(duì)搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行機(jī)械密封安裝的時(shí)候，一定要注意自己的操作步驟是否正確，避免錯(cuò)誤進(jìn)行機(jī)械密封而導(dǎo)致密封效果不達(dá)標(biāo)。再就是在安裝好之后一定要進(jìn)行密封效果檢測(cè)，確保設(shè)備的密封效果達(dá)標(biāo)。